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2吨1小时反渗透纯水机

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目录

一、  封面。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

二、  目录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2

三、  工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3

四、  主要技术参数。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6

五、  调试。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6

六、  正常工作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20

七、  常见故障及处理办法。。。。。。。。。。。。23

八、  日常保养。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

工作原理

本套黄色网站午夜福利APP是专用工业纯水设计。设备产品水流量大于2吨1小时，连续工作12小时计算。水质小于10us/cm。设备分原水箱，原水泵，预处理，反渗透主机，储水箱，纯水水泵，紫外线杀菌器，精密过滤器等组成。设备采用全自动控制和手动控制，电器原件用正泰，LG交流接触器等等。

 

1. 

 

 

反渗透法最早使用于美国太空人将尿液回收为纯水使用。医学界还以反渗透法的技术用来洗肾（血液透析）。反渗透膜可以将重金属、农药、细菌、病毒、杂质等彻底分离。整个工作原理均采用物理法，不添加任何杀菌剂和化学物质，所以不会发生化学变相。并且反渗透膜并不分离溶解氧，所以通过此法生产得出的纯水是活水，喝起来清甜可口。

　　反渗透，英文为Reverse Osmosis，它所描绘的是一个自然界中水分自然渗透过程的反向过程。早在1950年美国科学家DR.S.Sourirajan有一回无意中发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水，隔了几秒后吐出一小口的海水。他由此而产生疑问：陆地上由肺呼吸的动物是绝对无法饮用高盐份的海水，那为什么海鸥就可以饮用海水呢？这位科学家把海鸥带回了实验室，经过解剖发现在海鸥囔嗉位置有一层薄膜，该薄膜构造非常精密。海鸥正是利用了这薄膜把海水过滤为可饮用的淡水，而含有杂质及高浓缩盐份的海水则吐出嘴外。这就是以后逆渗透法（Reverse Osmosis 简称 R.O）的基本理论架构。

　　对透过的物质具有选择性的薄膜成为半透膜。一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜视为理想的半透膜。当把相同体积的稀溶液（如淡水）和浓液（如海水或盐水）分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压。渗透压的大小决定于浓液的种类，浓度和温度与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。

　　在水处理方面使用反渗透技术在全世界的公认度：

　　1、Harvard美国哈佛大学医学院检验合格。

　　2、美国国家卫生试验所检验标准。

　　National Sanitation Foundation Testing Laboratory Seal

　　3、美国LOMA LINDA大学医学院检验合格。

　　4、美国加州ORANGE COUNTY自来水管理局奖赏。

　　5、Dr.T.C.McDANIEL美国医学学会推荐。

　　6、Wcts检验合格。

　　7、CCEL检验超标准。

　　8、NASA美国太空总署采用航天飞机装备。

　　9、Coca cola（可口可乐）公司采用。

　　10、美国海军采用使海水变淡水。

　　

 

 

 

 

 

 

 

主要技术参数

1.       额定纯水流量：大于2吨1小时。

2.       反渗透出水电导率：小于10us/cm.

3.       耗电量： 小于4千瓦

4.       原水箱： 3吨

5.       储水箱： 3吨

6.       高压管道：304无缝钢管

 

                           调试

1.     预处理，

预处理包含原水箱，原水泵，多介质过滤器，活性炭过滤器，

1)      原水箱安装有全自动控制和手动控制二种控制进水方式，

全自动控制用浮球开关1控制电磁阀进水，缺水开电磁阀加水，满水关电磁阀停水。

手动控制用PVC阀门直接控制，需要人工操作。

原水安装用进水阀门，排放阀门，出水阀门，等等。

排放阀门用来排放水，当水箱要清洗时候，可以开排放阀门排水

出水阀门连接原水泵。

原水箱主要用途是储水。

 

 

2)      原水泵（CHL8-30）流量8吨1小时，杨程38米，功率1.5千瓦。进出水口1英寸。主要是加压。原水箱浮球看过2控制，原水泵缺水提停。高压开关控制原水水泵压力高停。纯水箱满水控制原水泵停，（先排水，气）后面不再重复。请：详细参考水泵说明书

3)    多介质过滤器(活性炭过滤器)操作维护手册

多介质过滤器，用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于5mg/l，以保证后续处理的正常运行。

原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过机械过滤器时，为砂滤料载留。

机械过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。

当多介质过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。

    多介质过滤器采用手动操作阀组，过滤器的工作、正洗、反洗、等工序均是手动控制操作。

当过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。

设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装800 mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。机械过滤器所填填料包括精制石英砂。填高如下：

    石英砂    0.4-0.6mm    400mm

    石英砂    0.6-1.2mm    200mm

    承托层    3.0-5.0mm    200mm

工作压力：           ＜0.6Mpa           

水压试验：          0.55Mpa

进水浊度：                    ＜5mg/L。

出水浊度：                    ＜1mg/L。

工作温度：          5-40℃

运行流速：          6～8m/h

反洗强度：          12~16L/m²·s

填料高度：          800mm ----900mm 

检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好；

检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足；计量泵是否完好；

检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好；

确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭；

过滤器排气阀门见水后关闭；

运行工作流程：

→反洗(二) →正洗 → 制水 →

初次调试时由于设备内部存有空气，故设排气步序。打开机械过滤器进水阀、打开正洗排放用。

设备初始运行时各过滤层无法及时形成，故过滤效果不佳，因此设冲洗步序。打开过滤器进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度≤2mg/L。

打开过滤器控制头之正洗即可（FASTRINSE）

反冲洗的目的在于使滤层松动，并将滤层所截截留物冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反洗时关闭进水阀、出水阀，打开反洗排放阀、反洗阀，反冲洗时间应以反冲洗排水浊度而定，一般反冲洗至排水浊度＜3mg/l，且不少于20分钟。

打开过滤器控制头之反洗即可（BACKWASH）

打开过滤器控制头之工作即可、（FILTER）

请：详细参考控制头说明书

 

机械过滤器阀门状态表

序号	过滤器状态
1	反洗		○
2	正洗		○
3	运行		○

注：○ —表示阀门调节开启；空格表示阀门关闭。

设备及附件在本公司已进行严格的质量检查，经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行必要的修补。安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业。

设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照下列检查项目进行检查、维护。（见表一）

上述准备阶段的检查结束后，除要求进行试车外，还必须对下列项目进行检查。（见表二）

经过试车、调试进入正常生产后，操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。（见表三）

正常生产一年以后，设备要进行定期检查，定期检查是为了保证第二年一年之内无事故地安全运行。

为了缩短定期检查的停车时间，在检查人员和检修工人人数许可的情况下，尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。检查时如发现有异常，一定要及时处理，并给予解决。（见表四）

表一

检查时间	检查项目	判断标准	保养维修
填  料 填充前	水压试验	人孔及各进出水口法兰部位等处不漏水	有漏水，卸压后拧紧该部位的紧固件
	内部衬胶层检查	衬胶层没有异常及脏污	衬胶层有异常要进行修补、有脏污要清洗干净
	内部零部件安装状态验证	a.顶部布水装置水平安装不倾斜 b.集水装置上填料平铺整齐，石英砂无泄漏 c.所有零部件的紧固件不松动、无遗漏	a.倾斜安装易发生偏流，必须纠正 b.铺平石英砂，使之履盖集水装置 c.紧固件松动须重新紧固及拧紧，遗漏件及时补上
填  料 填充前	内部是否清扫干净	无任何异物	彻底清扫干净
充水工作 或水压试验	阀门的开闭检查	各个阀门按照操作工序表所列程序动作正常开闭，回转灵活，无异常声响	动作不正常，检查原因予以纠正；转动不灵活可加入润滑油
	阀门的泄漏检查	阀门的阀盖、法兰、密封垫等部件无泄漏	有泄漏，可拧紧该部位的紧固件

 

 

 

表二

检查时间	检查项目	判断标准	保养维修
试  车 启动前	填料是否 填充	按照规定数量、要求填充各级别石英砂	填料未填充，按要求填充
试  车 启动后	各部分是否有泄漏	无泄漏现象	有泄漏须停车，卸压后拧紧泄漏处紧固件
	检查各个 阀门开度	检查流量计等以调整各个阀门开度	根据运行说明要领检查后，记录阀开位置
	检查各处 压力值	各个压力表点压力示值正常	压力异常，及时采取处理措施

 

 表三

检查周期	检查项目	检查方法或检查点	备注
每   班   数   次	检查有否漏水	设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水	如有漏水，找出漏水点位置及原因，及时止漏
	检查有否振动	阀门开闭时是否有不正常的振动	如有振动，查明原因，及时采取解决措施
	检查各 压力点	检查各压力点压力表的示值，验证有无不正常压力	如有异常压力，对照相关资料，查明原因
	检查流量	检查流量计示值，验证其是否表示正常流量	如流量表示不正常，及时查明原因，排除故障

 

 

                                                                

 

表四

 

 

请：详细参考软化控制头说明书

 

 

 

 

 

2.     反渗透主机

反渗透主机包括精密过滤器，高压水泵，反渗透膜壳，反渗透膜，压力表，流量计，管道，电路控制，不锈钢架子，PVC管道，电导率仪表。

在调试前确保其它管道阀门，开到手动。确保原水箱有水才能够开电源开关。

调试时候，将电源开关打到手动，分别是先开电源开关和进水电磁阀，后开原水泵，高压水泵，（纯水水泵暂时不开）

清洗预处理时候，开原水泵，（先排水，气）高压水泵不开。

预处理清洗完毕，将预处理阀门开到工作，然后在开高压水泵。（先排水，气）

3.       储水箱（纯水箱）水满时候可以开纯水水泵手动，正常后。可以开启自动。检查紫外线杀菌器是否正常。

 

 

 

 

 

 

 

 

正常工作

设备是全自动的，操作简单，手动是备用的。手动是方便调试用。

正常工作将开关都开到自动，管道阀门不要随便去开启，或者关闭。浮球开关和压力开关及相关的受控制的用电器

请：详细参考电路图

 

 

 

 

 

常见故障及处理办法

 

 

名称	一级保养	二级保养	三级保养
砂过滤器	每三天进行一次反冲洗动作	无	每二年更换砂
活性炭过滤器	每三天进行一次反冲洗动作	无	每一年半年更换活性炭
软化器	每天对水质的硬度进行分析用试剂分析当颜色变成红色时，树脂需要进行再生，但颜色不变成蓝色时，树脂不需要再生，再生时用25公升盐水兑水250升，配成10%的盐溶液，在1个小时内完成。	无	每18个月阁更换树脂
保安过滤器	每6天对过滤进行检查	每15天进行吏更换滤	无
高压泵	每天监听是否有异常响声和高压泵运行电流	每月对水泵润滑处加注润滑	无
反渗透	每天对各仪表数据分事段进行登记	每3～6个月进行一次药洗	每2～3年更换逆渗透膜1次
纯水箱	无	每3～6个月进行一次检查，必要时水箱进行清洗	无
紫外线灯管	检查灯管是否损坏和不发光	无	灯管每一年更换一次
管道	无	每3～6个月进行一次清洗	无